涂料球磨機(jī)在加氣混凝土原料制備中重要的設(shè)備就是球磨機(jī)，他用于石灰，石膏，砂，礦渣等物料的粉磨。物料只有經(jīng)過粉磨并到要求細(xì)度后才能進(jìn)行充分混合相互作用，才能使制品達(dá)到強(qiáng)度，粉磨是加氣混凝土生產(chǎn)中的重要程序，粉磨過程耗電量大，一般是加氣混凝土工廠中電機(jī)容量大的設(shè)備。球磨機(jī)是由水平的筒體，進(jìn)出料空心軸及磨頭等部分組成，筒體為長的圓筒，筒內(nèi)裝有研磨體，筒體為鋼板制造，有鋼制襯板與筒體固定，研磨體一般為鋼制圓球，并按不同直徑和一定比例裝入筒中，研磨體也可用鋼段。
 

　　涂料球磨機(jī)如何提高效率：
 

　　一、增大有效容積
 

　　提高磨機(jī)有效容積可同比提高磨機(jī)生產(chǎn)率，襯板厚，重量大，增加了動力消耗，又減小了筒體有效容積，降低了球磨機(jī)的生產(chǎn)效率，如選用磁性襯板，可使筒體的有效容積增加，同時(shí)重量相對減小，動力消耗降低了，然而選用較薄的磁性襯板也有一定的弊端，由于厚度小，抗擊打能力不如現(xiàn)用的Cr一Mn一Mo合金鑄鋼襯板，容易出現(xiàn)破裂問題，例如針對襯板問題某些廠家采用溝槽式環(huán)形襯板，增加了球礦接觸表面，加強(qiáng)研磨作用，且對礦石有提升能力，減小了能耗，被廣泛應(yīng)用。
 

　　二、增加充填率和轉(zhuǎn)速率
 

　　球磨機(jī)的處理能力隨鋼球的充填率增加而增加，提高充填率增加了鋼球碎磨礦石的幾率和礦石自磨作用，鋼球充填率在45%時(shí)球磨機(jī)負(fù)荷為最大，超過45%時(shí)隨充填率的增加其負(fù)荷大幅度下降，這主要是因?yàn)殡S著充填率的增加，鋼球起拋點(diǎn)被抬高，鋼球落下的沖砸合力作用點(diǎn)加速向回轉(zhuǎn)中心靠近和超過，其合力矩大大縮短而變?yōu)镺到負(fù)值，其鋼球(含礦)砸落下的沖擊合力矩所需負(fù)荷由大變?yōu)?，直到變?yōu)橥苿油搀w轉(zhuǎn)動的動力(即合力作用點(diǎn)超過中心，合力矩為負(fù)值)。
 

　　三、改變磨礦介質(zhì)形狀
 

　　可選用橢圓球介質(zhì)代替現(xiàn)用圓球介質(zhì)，橢圓球與圓球相比，其優(yōu)點(diǎn)如下:
 

　　1、橢圓球與同直徑的圓球相比，重量增加62%，沖擊力強(qiáng)，提高了破碎能力；
 

　　2、橢圓球之間由線接觸代替圓球之間的點(diǎn)接觸，接觸面積比圓球大4倍，對物料具有選擇性粉碎和良好的篩分作用，產(chǎn)品粒度均勻，減少了過粉碎現(xiàn)象；
 

　　3、橢圓球與同直徑的圓球相比，球的表面積增加8%，加大了鋼球介質(zhì)與物料的接觸面，提高了研磨能力；
 

　　4、橢圓球與磨機(jī)襯板是以線接觸代替了圓球的點(diǎn)接觸，減少了鋼球介質(zhì)對襯板的磨損，降低了鋼球介質(zhì)和磨機(jī)襯板的沖擊，從而減少鋼球介質(zhì)和磨機(jī)襯板的磨損，延長了使用壽命；
 

　　5、橢圓球還具有抗靜電、抗潮濕作用，能減輕對細(xì)粉的吸附，減少飽磨現(xiàn)象。